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钢渣

钢渣加工生产工艺流程

yabo老虎机亚博10亚博平台投注钢渣即炼钢过程中排出的渣,依炼钢炉型可分为转炉渣、平炉渣、电炉渣,主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。它是一种排量较大的工业固体废弃物,排出量约为粗钢产量的15%-20%。目前我国钢渣年排放量高达8000万吨,累计堆存量约10亿吨。

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钢渣加工生产工艺流程

根据钢渣的特点和成品要求,可选择使用亚博平台投注筛分设备、除铁设备和磨粉设备对其进行加工处理,并根据使用要求,加工不同粒度。

  • 阶段

    预处理 炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度,需要使用亚博平台投注锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。

  • 阶段

    亚博平台投注筛分 采用颚式亚博平台投注机、圆锥式亚博平台投注机和立轴冲击式亚博平台投注机以及筛分设备,对原料进行亚博平台投注和分离,终一定的粒度大小,用于建筑材料或进一步加工。

  • 第三阶段

    除铁 亚博平台投注和筛分过程中,圆锥破和立轴冲击破都是禁止过铁的。而铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁,不但能保证设备正常运行,还能带来巨大的经济效益。

  • 第四阶段

    粉磨 经过亚博平台投注和磁选的物料,利用悬辊磨进一步粉磨,可以获得不同细度的物料,可用作制砖、水泥和混凝土等使用。

所需设备

目前,钢渣的再生利用的工艺技术业已比较成熟,一般在相应的亚博平台投注、磨粉生产线中,采用给料机、颚式亚博平台投注机、振动筛、立轴式冲击破、除铁器等