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磷石膏

磷石膏加工生产流程

yabo老虎机亚博10亚博平台投注磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙,另含有大量不溶性杂质,如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐,还含有包括水溶性P2O5等可溶性杂质以及微量放射性元素。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成水、大气、土壤环境污染的主要因素。每生产1吨湿法磷酸约产生5吨磷石膏。我国每年产生磷石膏约6000万吨,其综合利用率不到20%。

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磷石膏加工生产工艺流程

磷石膏的含水量较大,需要进行烘干或者煅烧,然后送入磨粉机进行粉磨

  • 阶段

    原料储存 磷石膏由给料装置送入原料库。

  • 阶段

    煅烧 原料库的磷石膏通过喂料器进入煅烧炉内,进行煅烧。

  • 第三阶段

    粉磨 煅烧后的磷石膏被送粉磨前料仓,然后进入悬辊磨(等)进行粉磨,粉磨成客户需求的细度,细度可调。

  • 第四阶段

    收集 粉磨后的成品经过提升机送到成品库,销往下游。

所需设备

磷石膏的加工处理一般根据其用途多有差异。常见加工生产线多采用煅烧炉、MTM中速梯形磨、MTW欧版梯形磨粉机、包装机等等。